Istnieją rzeczywiste przykłady bezproblemowego dex w akcji: na przykład szwajcarski dostawca energii i infrastruktury BKW niedawno zbudował system, który pozwala zespołowi IT zdalnie pomagać pracownikom trudności technicznych w ponad 140 spółkach zależnych. Dla pracowników oznacza to, że nie ma więcej czekającego na osobistego technika, gdy ich urządzenie zamarza lub czkawki oprogramowania; Może zdalnie wpaść i rozwiązać problemy w ciągu kilku minut zamiast godzin.
Firma ubezpieczeniowa RLI stanęła przed innym, ale równie frustrującym problemem przed przejściem do scentralizowanego, zdalnego systemu wsparcia IT: problemy techniczne, takie jak opóźnienie urządzenia lub przegrzanie, często pozostawały niezgłoszone, ponieważ pracownicy nie chcieli zakłócać ich przepływu pracy ani niepokoić zespołu IT z pozornie drobnymi skargami. Te małe problemy z wydajnością mogłyby jednak z czasem śnieżki, czasem powodując całkowite awarię urządzeń. Aby wyprzedzić to zjawisko, RLI zainstalowało oprogramowanie monitorujące, aby obserwować wydajność urządzenia w czasie rzeczywistym i proaktywnie wykonywać problemy. Teraz, gdy laptop staje się zbyt gorący lub zaczyna zwalniać, może od razu zająć się nim – często, zanim pracownik wie nawet, że jest problem.
Ostatecznie organizacje poczyniające największe postępy w DEX uznają, że transformacja cyfrowa dotyczy zarówno doświadczenia, jak i infrastruktury. Kiedy narzędzia cyfrowe wydają się być pomocnymi przedłużeniem wiedzy specjalistycznej pracowników – a nie przeszkodami stojącymi na drodze do ich dnia pracy – firmy są w lepszej sytuacji, aby zrealizować pełne korzyści z ich inwestycji.
Inteligentne systemy i mądrzejsze zabezpieczenia
Oczywiście, ponieważ systemy operacyjne stają się bardziej powiązane, luki w zabezpieczeniach mnożą się z kolei. Rozważ tę hipotetyczną: w ruchliwej fabryce produkcyjnej kawałek maszyny nagle się rozpada. Zamiast godzin oczekiwania na przybycie technika na miejscu, lokalny operator wdraża urządzenie mobilne rozszerzonej rzeczywistości, które projektuje instrukcje diagnostyczne krok po kroku na komputerze. Zgodnie z wskazówkami od zdalnego specjalisty operator naprawia sprzęt i ma produkcję na dobrej drodze w ciągu zaledwie minut.
To zgrabne i usprawnione podejście do diagnostyki jest niezaprzeczalnie wydajne, ale otwiera fabryczną podłogę na wiele zewnętrznych punktów kontaktowych: transmisje wideo na żywo do zdalnych ekspertów, baz danych w chmurze zawierających wrażliwe procedury naprawy i bezpośredni dostęp do systemów diagnostycznych maszyny. Nagle zakład produkcyjny, który kiedyś był wyspą, jest obecnie częścią połączonej sieci.
Inteligentne firmy stają się praktyczne dotyczące wyzwań związanych z tą rosnącą powierzchnią zagrożenia. Na przykład BKW przyjęło ustrukturyzowane podejście do uprawnień: Zespoły IT zależne mogą uzyskać dostęp tylko do urządzeń własnej firmy, zewnętrzni kontrahenci otrzymują tymczasowy dostęp do określonych zadań, a pracownicy mogą dotrzeć do niektórych stacji roboczych o dużej mocy, gdy ich potrzebują.
Bühler, globalny producent sprzętu przemysłowego, wykorzystuje również centralnie zarządzane kontrole dostępu, aby rządzić, którzy mogą połączyć się z którymi platformami, a także kiedy i na jakich warunkach. Egzekwując spójne zasady ze swojej siedziby głównej, firma zapewnia w pełni monitorowanie i dostosowanie wszystkich zdalnych działań wsparcia i dostosowywane do surowych protokołów bezpieczeństwa cybernetycznego, w tym zgodności ze standardami ISO 27001. System umożliwia szerokiej globalnej sieci techników Bühlera zapewnianie pomocy w czasie rzeczywistym bez uszczerbku dla integralności systemu.
Siła praktycznej innowacji
Jak pomagasz technikowi rozwiązywać sprzęt, gdy ekspert znajduje się w odległości 500 mil? Jak złapać to problemy, zanim zamkną linię produkcyjną? Jak zapewnić bezpieczeństwo operacji bez zakopywania pracowników w hasłach i protokołach?
